有些老板反映：贴片机以前贴电阻都好好的，现在发现经常是元件在红胶点上面漂着，贴装高度也从原来的0.2调到了0.5，基板厚度也有调薄点了，可是一点效果都没有，不知道是不是钢网刷的红胶点太大还是怎么回事？（补充：最主要的一点就是炉前是好的，可是过了炉子就翘起来了，而且是一边翘）

  针对以上异常，标签飞达（feeder）专业厂商龙脉智能分析可能有如下原因：

1、贴片机贴装改成0.5，这不是主要原因，主要原因是吸嘴上错，0402以上元件都用72#吸嘴，还要注意有二极管72特殊吸嘴，那个电阻最容易浮高啦。

2、元件吸取位置偏移，吸嘴在下压过程中，造成元件轻微浮起；

3、贴装压力过小，也可能是胶量过多，导致元件与PCB之间有间隙；

4、元件本身底部与PCB之间有间隙；

 龙脉智能标签飞达

二、PCB板是否存在受潮的问题：

红胶太多，预热太快，贴片式吸嘴不在元件中心，只是一边有点翘高，过完炉后就会完全翘高，炉前是好好的过了炉就浮高，跟炉温有点关系不是主要原因：

 PCB板的材质是纸质的还是纤维的？是单面板浮高还是双面板浮高？如果只有过单面板浮高或只有个别单面板的PCB板浮高，应该该PCB受潮了，机板吸收了水份，你可以拿几块这样的PCB板先不要印红胶过一下炉，等它冷却后再印红胶贴片过炉看看，如是以上原因，那要把PCB 板用焗炉120度温度，烤2小时冷却后印胶问题能解决，如所有贴片机贴装元件机型的PCB板都是炉前OK炉后浮高，那请检查炉温曲线炉子抽风等等一一排除。

  以上就是龙脉智能分享的贴片机贴装元件过炉后有些漂浮处理办法，如果你还想了解feeder、标签飞达、贴片机等资讯，可以关注我们官网。